维护技巧
玻璃钢防滑铺板的日常维护以清洁和检查为主。每月用高压水枪（压力≤20MPa）冲洗表面，清除泥沙、油污和苔藓。注意喷头与板面保持30cm以上距离，避免冲击防滑层。顽固污渍可用中性清洁剂配合软毛刷擦拭，禁用钢丝球或强酸强碱溶液。每季度检查一次紧固件扭矩（参考值10-15N·m），发现松动及时补拧。沿海地区每半年检查封边胶条，老化开裂立即铲除重填耐候硅酮胶。
损伤修复
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表面浅划痕：用400目砂纸沿纹理方向轻磨，清洁后涂刷一层同色抗UV透明面漆。
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覆砂层局部脱落：清除脱落区域松散颗粒，用含金刚砂的FRP防滑修补剂刮涂，厚度与原砂层一致，自然固化24小时。
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切割边缘纤维外露：先用丙酮擦拭，再涂刷乙烯基树脂胶泥两遍，干燥后打磨平整。
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贯穿裂纹或断裂：沿裂纹两侧各50mm打磨成V型槽，用乙烯基树脂胶泥加一层玻纤布增强，固化后打磨平整。严重损坏应更换整板。
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螺栓孔周围开裂：扩孔至原孔径1.5倍，用树脂胶泥填满后重新钻孔安装。
常见问题
问：日常清洁时能否使用蒸汽清洗机？
答：不建议。高温蒸汽（≥120℃）可能使树脂软化，导致防滑层脱落。常温高压水枪即可。
问：防滑值下降如何恢复？
答：先用专用去油剂深度清洁，若无效则涂刷含金刚砂的防滑涂料。干膜厚度约0.3-0.5mm，可维持3-5年。
问：覆砂层大面积脱落是什么原因？
答：可能是生产时树脂浸润不足，或长期超载导致基材变形。此类情况需更换地板，局部修补无法根治。
问：冬季能否在上面撒融雪盐？
答：严禁撒工业盐（氯化钠、氯化钙）。盐溶液会腐蚀紧固件并加速树脂老化。应使用塑料铲除冰或铺设防滑垫。
温馨提示
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发现油污应立即擦拭，避免渗透到防滑层底部。
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洗车房、养殖场等强污场所，建议每周冲洗一次，每月用除菌剂消毒。
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长时间不使用的区域，可加盖遮阳网，延缓表面老化。
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若地板表面出现大面积粉化（手指轻擦掉白粉），说明已达使用寿命，应及时更换。
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修复用材料应与原地板树脂体系相容（乙烯基或环氧类），否则可能脱落。
包装●运输（知识性）
日常维护使用的修复材料（树脂胶泥、防滑涂料）应密封避光存放，保质期通常为6-12个月。运输时远离火源和高温，包装桶上标注“耐候型”及适用温度范围。
