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温馨提示
新购杯套首次使用前，建议用温水加少量食用碱浸泡10分钟，再用清水冲净，可去除生产及包装过程中可能沾染的微量粉尘。杯套套入杯体时，先将杯套翻转使内壁朝外，套入杯底后再翻回，能有效减少摩擦阻力，便于定位。若杯套用于盛装热饮的玻璃杯，建议待杯体温度降至60℃以下再套上，避免急剧温差导致玻璃杯破裂。杯套应避免长期暴露于高温日晒环境中，以防材料加速老化或浅色杯套发生黄变。杯套不使用时，可叠放或卷起收纳，但需远离尖锐物品，以防刺破表面结构。
服务地区
台州龙昌硅橡胶制品销售厂家位于广东深圳，依托珠三角完善的物流网络，产品可发往全国各省市及海外市场。国内方面，华南、华东、华北、华中、西南及东北地区均有稳定合作的快递与物流渠道，常规订单可在2至5天内送达，偏远地区视距离与中转情况可能延长1至2天。海外方面，我们可配合客户需求安排国际快递、空运或海运，并提供商业发票、装箱单及材质声明等出口文件，助力产品销往东南亚、欧美及中东等市场。
产品特点
硅胶杯套的实用性体现在多个不易察觉的细节中。防滑款表面密布立体波点纹理，干手或湿手状态下均能提供足够的握持摩擦力，杯套底部增设环形防滑带，放置于桌面或车内中控台时不易移位。隔热款壁厚2.2毫米，内壁设有竖向空气槽，形成隔热层，杯内水温达90℃时外壁温度可控制在45℃以下，有效防烫。防摔款在杯套边缘与底部增设加厚缓冲结构，通过有限元分析优化厚度分布，在不影响握持手感的前提下提升抗冲击能力。杯套开口处采用弹性锁边设计，拉伸率可达120%，适配直径60至90毫米的各类杯型，套入后紧密贴合不松动。
生产工艺
硅胶杯套的生产从混炼起步，将硅胶生胶与白炭黑、铂金硫化剂、色母等按配比投入密炼机，在110℃至120℃下捏合40分钟，使助剂充分分散。混炼胶经三辊研磨机细化后，裁切成精确重量的坯料，置入预热至175℃的模具型腔中。合模后平板硫化机施加15至20兆帕压力，保压90至150秒，让胶料在高温高压下充分交联。脱模后的杯套需修剪飞边，再送入200℃热风循环烘箱进行2小时二次硫化，彻底去除低分子残留物，稳定尺寸与弹性。防滑纹理与导水槽通过模具蚀纹一次成型，无需二次加工。每批次产品抽取样品进行尺寸、硬度及隔热性能测试，确保批量一致性。
包装与运输
单只杯套采用独立PE袋封装，袋内放置干燥剂，保持产品干爽。批量订单（100只以上）使用加厚瓦楞纸箱，箱内以珍珠棉隔板分层，防止运输挤压变形。外箱粘贴产品名称、规格、数量及防压标识。国内合作快递通常可在2至5天内送达全国主要城市，偏远地区约5至7天。国际订单可依据客户需求安排空运或海运，并提供商业发票与装箱单。对于品牌客户，可提供中性或定制彩盒包装，便于直接上架销售。
我们的优势
作为台州龙昌在深圳的硅橡胶制品厂家，我们备有星巴克杯、陶瓷杯、玻璃杯及红酒杯等常用杯型的标准模具，可快速安排打样与生产。对于异形杯或特殊尺寸，客户提供杯子实物或精确尺寸数据，即可在3至5个工作日内完成结构匹配与样品制作。大货生产周期依据订单量在10至15个工作日内完成，支持200件起的小批量定制，适合品牌试销、企业礼品及线下活动等场景。每批次产品留存样品与生产参数，确保后续补单时颜色、尺寸与首批一致。我们承诺包售后，如产品出现非人为品质问题，可协商退换或补货，让客户无后顾之忧。如需特殊颜色或印花定制，可提供潘通色号或矢量图稿，我们配合调色与制版，缩短上市准备时间。
常见问题
关于杯套是否适用于双层玻璃杯，因双层杯外壁本身温度较低，杯套主要起防滑与保护作用，常规厚度即可满足需求。若杯套使用一段时间后出现内壁与杯体粘连，通常因积聚水汽或油脂所致，取下后用干布擦拭杯壁及杯套内壁，晾干后再套上即可恢复。关于杯套清洗后是否变形，我们的产品经过充分硫化定型，材料热稳定性良好，温水加中性洗涤剂清洗后自然晾干，不会发生缩水或拉伸变形。若杯套表面沾染茶渍或咖啡渍，可用小苏打与水调成糊状，涂抹于污渍处静置十分钟，再以湿布擦除，效果较为理想。若杯套出现明显变形或弹性减弱，建议及时更换，以保证防滑与隔热效果。欢迎联系咨询具体方案与样品支持。联系方式：曾工 18902460580
