VIP会员
珠海龙昌硅橡胶制品销售生产厂家（位于广东深圳）专注于硅胶杯套的设计与制造，产品涵盖防滑硅胶杯套、隔热硅胶杯套、环保硅胶杯套、硅胶保温杯套、硅胶玻璃杯套、硅胶陶瓷杯套、硅胶红酒杯套及食品级杯套等系列。工厂可依据杯型尺寸定制内径、高度与壁厚，配套提供杯盖、杯垫或瓶套组合方案，适用于日常饮水杯、咖啡杯、随行杯及酒具的防护与装饰。
产品特点
杯套选用食品级气相硅胶，触感柔软且表面经防滑纹理处理，握持稳固不易脱手。隔热层有效阻隔热量传递，热水冲泡时外壁温度显著降低，避免烫手。弹性材质紧密贴合杯身，拆卸清洗方便，且多次套取后不易松弛变形。底部加厚设计可缓冲轻微磕碰，减少玻璃或陶瓷杯体碎裂风险。色彩选择丰富，支持定制LOGO压花或凹凸图案，兼顾实用性与品牌展示效果。
适用范围
该系列杯套广泛配套于家用玻璃杯、陶瓷杯、不锈钢保温杯、婴幼儿学饮杯及餐厅商用杯具，同时适配红酒杯、香槟杯等薄壁酒具，提供防护与防滑功能。户外场景下，杯套可搭配硅胶挂绳或登山扣，便于携带悬挂。部分型号兼具杯垫一体结构，平放时稳固防滑，保护桌面免受烫伤和水渍浸蚀。
性能指标
使用温度范围-20℃至200℃，短期耐热可达230℃。硬度设定为邵氏A 50至70度，兼顾柔软度与支撑性。拉伸强度≥6MPa，断裂伸长率≥300%，耐撕裂性能良好。耐水及耐日常清洁剂性能稳定，反复擦洗后颜色不褪落、表面不黏腻。食品接触材料符合相关卫生标准，高锰酸钾消耗量及重金属迁移量在限定数值以内。
标准生产工艺
生产流程包含混炼、裁切、称重、模压硫化、二次硫化、修边检验和包装。混炼工序将硅橡胶生胶与白炭黑、硫化剂、色母等助剂均匀混合，经滤胶去除杂质。模压阶段采用精密模具在平板硫化机上加压加热，使胶料充分交联成型。二次硫化在200℃热风循环烘箱中处理数小时，用以稳定尺寸并消除副产物。修边采用人工或冷冻去飞边工艺，确保杯套边缘圆润无毛刺。每批次抽检尺寸、硬度及外观，合格后方可入库。
包装与运输
单个杯套使用PE袋独立封装，防止表面沾污或刮擦。批量订单内衬白板纸或珍珠棉隔层，外箱采用五层瓦楞纸箱，抗压强度满足长途运输需求。出口货柜装运前进行打托缠膜，并加贴防潮标签。常规库存产品下单后3个工作日内发货，特殊定制产品按合同约定排期交付。
常见问题
问：杯套尺寸如何选择？
答：测量杯身最大外径与高度，对照产品规格表选择相近尺寸。若杯身锥度较大或带有把手，建议提供实物或图纸，由厂家协助适配。
问：食品级材质如何识别？
答：正规产品包装或杯套内壁会标注材质信息，可通过燃烧法初步判断——食品级硅胶燃烧时产生白色烟雾，灰烬为白色粉末，无黑烟或刺激性气味。
问：杯套会染色或串味吗？
答：优质硅胶色粉稳定性好，正常使用中不易掉色。但长时间接触深色饮料（如咖啡、红茶）后可能轻微吸附色素，建议及时清洗并避免暴晒。若出现异味，可用小苏打水浸泡后晾干去除。
问：能否定制特殊造型或开孔？
答：可依据客户3D图纸或样品开发新模具，开孔位置及形状可按需设计，但需评估脱模可行性及强度影响。
温馨提示
首次使用前请用温水加中性洗涤剂清洗，晾干后再套入杯身。套取时从杯口缓慢推入，避免用力过猛导致杯套撕裂或杯身破损。清洗后请置于通风处自然阴干，不推荐使用烘干机或高温吹风机强热吹干，以免加速材料老化。若杯套表面出现明显黏腻、硬化或裂纹，建议更换新品，以保证握持舒适性与防护效果。长期不使用时，请存放于阴凉避光处，远离利器及腐蚀性化学品。
